卡套接頭生產高精度產品,共使用200臺RI機床,其中包括10臺HC 12 near 高速切削加工中心和8臺TEC 32Shape激光表面加工機床。
1952年公司創建以來,卡套接頭的工業化生產逐漸成熟,OC已成為卡套接頭模具的領導者。此公司是日本MT集團的分公司。經過幾年的飛速發展,OC工廠遍布土耳其、克羅地亞、英格蘭和羅馬尼亞,擁有590名員工。OC使用大約260臺DMG RI機床等其它機床滿足嚴格的車削和銑削加工要求。2012年以來,共10臺HSC 55 linear和5臺LASERTEC 45 Shape機床已應用在OMCO公司的克羅地亞、羅馬尼亞和土耳其工廠。OMCO用高速切削加工技術滿足高表面質量要求,顯著縮短加工后人工拋光工作量。
ZD集團首席執行官Dk在評估中國的經濟形式時,他說:“我們的卡套接頭正處在市場成長階段”。消費者和飲料制造商認為卡套接頭具有環境的可持續性,可用于取代銅制品。盡管卡套接頭能耗較高,但卡套接頭性能穩定,可多次重用,而且也易于回收。“銅制品將失去市場,而卡套接頭的整體消費量將增加。”在許多新市場上,卡套接頭的設計發揮著重要作用。
在ZD生產卡套接頭中,超過70 %的卡套接頭用于石油化工行業,也有部分用于機械工程和醫療器械行業。卡套接頭用于從4mm的小型玻璃瓶到45mm的大型產品中。OC為客戶提供全方位的服務。Dk介紹服務范圍時說:“我們提供卡套接頭設計的技術可行性服務,進行卡套接頭的工程設計和制造,從鍛造到加工和精加工。”大部分卡套接頭為不銹鋼材質,部分卡套接頭的材質為高硬度、難加工的合金材質。
ZD選用市場范圍常見的高精度機床確保生產的高效率。其中包括DM的UNI系列車削中心、車、銑 復合加工中心和LA激光高精加工機床。還包括高速機床切削的HS加工中心。Dk解釋說:“HS用于進一步提高加工速度和加工精度”。高速電機驅動提供高動態性能,加速度高達5G和快移速度高達150 m / min。轉速達80,000 rpm的HS主軸確保高表面質量。
Dk介紹HS工藝技術作用時,他說:“HS機械加工讓我們達到高表面質量的目標,最大限度地減少機械加工后的精拋光加工”。HS使車加工時間與高精拋光的時間比更合理。HS的6軸聯動加工能力還能滿足OC公司復雜工件的加工要求。DK說:“卡套接頭設計日趨復雜”。因此,需要靈活通用的機床高精度地加工卡套接頭上產品。
卡套接頭日益復雜也是OC選用DM系列激光加工機床的原因,OC用9臺LA 62 Sh加工卡套接頭的表面質量。激光加工技術提高重復精度的分辨率,而且速度快價格經濟、并顯著減少對環境的污染,環境友好性明顯優于蝕刻技術。DK說:“LA提供很高的自由設計,我們可以為用戶提供大量卡套接頭”。