高精度車床加工確保的精細卡套接頭生產

          卡套接頭生產高精度產品，共使用200臺RI機床，其中包括10臺HC 12 near 高速切削加工中心和8臺TEC 32Shape激光表面加工機床。

        1952年公司創建以來，卡套接頭的工業化生產逐漸成熟，OC已成為卡套接頭模具的領導者。此公司是日本MT集團的分公司。經過幾年的飛速發展，OC工廠遍布土耳其、克羅地亞、英格蘭和羅馬尼亞，擁有590名員工。OC使用大約260臺DMG RI機床等其它機床滿足嚴格的車削和銑削加工要求。2012年以來，共10臺HSC 55 linear和5臺LASERTEC 45 Shape機床已應用在OMCO公司的克羅地亞、羅馬尼亞和土耳其工廠。OMCO用高速切削加工技術滿足高表面質量要求，顯著縮短加工后人工拋光工作量。

        ZD集團首席執行官Dk在評估中國的經濟形式時，他說：“我們的卡套接頭正處在市場成長階段”。消費者和飲料制造商認為卡套接頭具有環境的可持續性，可用于取代銅制品。盡管卡套接頭能耗較高，但卡套接頭性能穩定，可多次重用，而且也易于回收。“銅制品將失去市場，而卡套接頭的整體消費量將增加。”在許多新市場上，卡套接頭的設計發揮著重要作用。

       在ZD生產卡套接頭中，超過70 %的卡套接頭用于石油化工行業，也有部分用于機械工程和醫療器械行業。卡套接頭用于從4mm的小型玻璃瓶到45mm的大型產品中。OC為客戶提供全方位的服務。Dk介紹服務范圍時說：“我們提供卡套接頭設計的技術可行性服務，進行卡套接頭的工程設計和制造，從鍛造到加工和精加工。”大部分卡套接頭為不銹鋼材質，部分卡套接頭的材質為高硬度、難加工的合金材質。

       ZD選用市場范圍常見的高精度機床確保生產的高效率。其中包括DM的UNI系列車削中心、車、銑 復合加工中心和LA激光高精加工機床。還包括高速機床切削的HS加工中心。Dk解釋說：“HS用于進一步提高加工速度和加工精度”。高速電機驅動提供高動態性能，加速度高達5G和快移速度高達150 m / min。轉速達80,000 rpm的HS主軸確保高表面質量。

       Dk介紹HS工藝技術作用時，他說：“HS機械加工讓我們達到高表面質量的目標，最大限度地減少機械加工后的精拋光加工”。HS使車加工時間與高精拋光的時間比更合理。HS的6軸聯動加工能力還能滿足OC公司復雜工件的加工要求。DK說：“卡套接頭設計日趨復雜”。因此，需要靈活通用的機床高精度地加工卡套接頭上產品。

    卡套接頭日益復雜也是OC選用DM系列激光加工機床的原因，OC用9臺LA 62 Sh加工卡套接頭的表面質量。激光加工技術提高重復精度的分辨率，而且速度快價格經濟、并顯著減少對環境的污染，環境友好性明顯優于蝕刻技術。DK說：“LA提供很高的自由設計，我們可以為用戶提供大量卡套接頭”。